SMC電磁閥運行前維護存在的問題及解決措施

    1、SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

    2、SMC電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

    3、為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

    4、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

    5、SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

    6、安裝SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

    對于SMC電磁閥的氣動裝置而言，應(yīng)進行耐壓強度測試。測試應(yīng)該在閥門全開的情況下進行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應(yīng)小于3分鐘,使用中不應(yīng)該有任何泄露。

    SMC電磁閥在使用前需要做哪些測試？

    對于SMC電磁閥能動裝置的氣室部分而言，應(yīng)進行氣密性測試，能動裝置的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不應(yīng)下降。

    對于SMC電磁閥而言，需做一下強度測試、填料函測試及其它連接處的密閉性測試。測試介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3分鐘的試驗壓力，不應(yīng)該有任何泄露。

    SMC電磁閥的氣泄量測試需要選用凈水做為測試介質(zhì)，測試壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時應(yīng)該為設(shè)計文件規(guī)定值。試驗時，氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動信號壓力應(yīng)為零;氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa。切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。當(dāng)試驗壓力為閥的 大工作壓差時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。

    1、檢查SMC電磁閥閥門處于全開位

    完成注脂作業(yè)后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊，若存在差異，應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。

    2、SMC電磁閥閥門無法注入潤滑脂

    閥門運行前維護存在的問題及解決措施

    (1)閥軸(桿)實施注脂作業(yè)時，閥軸(桿)內(nèi)密封壓力不得超過20.68MPa，一旦超過，應(yīng)檢查注脂槍是否有故障，注脂槍出脂口處出口閥是否打開。

    (2)閥門注脂槍若*，應(yīng)檢查注脂嘴是否堵塞，即緩慢擰下注脂嘴，安裝到注脂槍出脂孔處，通過對注脂嘴注脂，觀察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本體內(nèi)單向閥出現(xiàn)故障，應(yīng)更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內(nèi)的單向閥(一般國外進口的閥門注脂孔內(nèi)安裝此單向閥)，采用專用工具將其旋出進行檢查，若有生料帶等堵塞物要進行清除，屬于嚴(yán)重故障的應(yīng)進行更換。

    如果還無法注入油脂，應(yīng)報告專業(yè)工程師和現(xiàn)場監(jiān)理，由廠方現(xiàn)場解決。

    3、SMC電磁閥注脂孔出脂不均勻

    SMC電磁閥閥門注脂后有時會發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象，此時，可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°～25°后觀察閥座出脂孔，并用軟質(zhì)工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉(zhuǎn)動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側(cè)閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

    這種閥門使用的主要原因在于直徑可以很大，而結(jié)構(gòu)比較簡單和損失系數(shù)值比較小。為了使氣動調(diào)節(jié)閥良好地和長期地工作，必須熟悉上述結(jié)構(gòu)分類中各種蝶閥的獨到之處。

    討論導(dǎo)管的連接方式(分類中沒有全部討論各種配件問題)時常遇到導(dǎo)管和配件的問題，在目前介紹的三種情況中，選擇的原則 先是結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟性，其次要考慮下列因素：安裝的空間和結(jié)構(gòu)尺寸，工作壓力、工作介質(zhì)、檢修期限等等，要指出的是，通常對于高溫、高壓。有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)，必須選擇帶法蘭的結(jié)構(gòu)。還應(yīng)指出，如選擇其他變型結(jié)構(gòu)(除了帶法蘭的之外)可參考產(chǎn)品目錄。

    當(dāng)閥上的壓力降很大，接近于允許壓降的時候，閥板承受較大的力，這時推薦在閥板軸兩端使用滾動軸承導(dǎo)向裝置.一端用滑動軸承和另一端用滾動軸承的導(dǎo)向裝置(圖5.23)被用于閥板承受的力不會引起軸承移位和不要求 調(diào)節(jié)的情況下。

    橫切閥板氣動調(diào)節(jié)閥和其他結(jié)構(gòu)形式相比有較大的泄漏量(1—2g6K，。)和較小的可調(diào)比，它的制造不復(fù)雜，當(dāng)泄漏量沒有妨害時，推薦選用之。